瀝青攪拌機關于瀝青（包括重垢瀝青和改性瀝青）的乳化基本上是：將熱熔狀態的基體瀝青與含有乳化劑的水溶液按設定比例混合，瀝青均勻呈細顆粒狀經過乳化劑的機械研磨作用，分散在含有適量乳化劑的水溶液中，形成水包油乳液，這就是乳化瀝青。
1、選擇合適類型的基礎瀝青（包括重質瀝青和改性瀝青），經脫水、加熱、濾除雜質后泵入3000升恒溫改性瀝青設備瀝青罐中，并保持適宜溫度。
2、配制乳化劑溶液
將凈化后的水倒入水加改性瀝青設備熱罐中，加熱至65℃—70℃，通過混合泵注入2000L反應釜中；將選定的乳化劑按適當比例（需要時加入穩定劑和其他添加劑可一起加入）加入改性瀝青設備乳化劑混合罐中，加水攪拌，用混合泵循環滾動攪拌。然后用混合泵注入
瀝青攪拌機中，加水適量，加熱至適宜溫度（建議65℃—70℃），配制成標準乳化劑溶液。
3、加熱保溫
打開管道保溫導熱油閥或打開電源，將通過的改性瀝青設備部件（瀝青管道、瀝青泵、閥門、過濾器等）加熱到合適的溫度。
4、生產
打開瀝青攪拌機瀝青輸送泵和乳化劑溶液輸送泵，將瀝青和乳化劑水溶液同時投入膠體磨內，成為乳化瀝青。設備的油（瀝青、乳化劑溶液和柴油）的比例控制是通過使用兩個勵磁調速器分別控制兩個勵磁調速電機來調節的。根據產量、流量、比例三組參數，調整兩臺輸送電機的轉速，使其達到要求的標準。
5、電壓穩定
一般瀝青的乳化不需要調整乳化劑的正常工作壓力，但對于乳化難度較大的改性瀝青，則應調整乳化劑的工作壓力。一般應保持在0.2-0.25Mpa之間，乳化劑效果好。
網站首頁